鋁合金壓鑄廠在使用模具時(shí)需要注意保養(yǎng)的地方

1.裝配模具時(shí)的保養(yǎng)

（1）裝模前，要對模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和內(nèi)腔不受壓傷，及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。

（2）模具裝好后，將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。對模具各滑動部分進(jìn)行潤滑，涂潤滑脂。模具各部份的檢查，特別是安全件。

2.生產(chǎn)中的保養(yǎng)

生產(chǎn)中，定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行噴撒脫模劑。

3.生產(chǎn)后的保養(yǎng)

（1）生產(chǎn)結(jié)束后，要對模具進(jìn)行全面的檢查。

（2）模具進(jìn)行全面的清擦，保證模具的清潔度。

（3）將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到模具保養(yǎng)書上。

鋁合金壓鑄廠在維修保養(yǎng)模具的時(shí)候需要注意的地方

保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。

1.保養(yǎng)時(shí)，主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑，要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順。

2.模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除。

3.彈簧等彈性零件

在使用過程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是，更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)確定，只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。

4.緊固零件

檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

模具對于鋁合金壓鑄廠來說，是一項(xiàng)重要的成本，保養(yǎng)良好的模具能夠?yàn)殇X合金壓鑄廠節(jié)約很多成本，特別是需要開幾副模具的訂單，很可能會因?yàn)楸ｐB(yǎng)良好節(jié)約下一副開模的費(fèi)用。