一、卷邊：是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。鋁合金壓鑄一般沒有這種工藝，都是直接壓鑄出來的。

二、卷緣：是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。對于圓環(huán)形的鑄件，壓鑄工藝很難完成復(fù)雜的圓環(huán)件，如何脫模是一個非常大的問題。

三、拉延：是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。同一，鋁合金壓鑄會嚴(yán)格限制這種情況，防止變形的產(chǎn)生。

四、拉彎：是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。

五、脹形：是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。

六、剖切：是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

七、校平：是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

八、起伏成形：是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設(shè)計指定的要求。

九、彎曲：是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

十、鑿切：是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。鋁合金壓鑄件也會有用到CNC這類機床來加工，效率和精度都能提升不少。

十一、深孔沖裁：是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。

十二、落料：是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。

十三、縮口：是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

十四、整形：是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

十五、整修：是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。

十六、翻孔：是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

十七、翻邊：是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

十八、拉深：是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

十九、連續(xù)拉深：是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。

二十、變薄拉深：是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。

二十一、反拉深：是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。

二十二、差溫拉深：是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

二十三、液壓拉深：是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。

二十四、壓筋：是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時，相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。