1、首先要看下，設備是不是老是不夠用，還是偶爾出現(xiàn)，如果經(jīng)常性的出現(xiàn)不夠用，就要考慮購置新的了。

人員配置的話，很多壓鑄公司容易犯的錯誤就是一人多崗，這么安排有些時候是可行的，比如代管下衛(wèi)生什么的，但是跨領域的，就……自己考慮得失吧。

2、流程

很多壓鑄公司都不喜歡流程，因為流程拖慢了進程，但是不按流程出了問題又無法查找問題點在哪里，所以很多壓鑄公司都在按流程，不按流程中徘徊不定。

3、交期安排

這個其實很考驗壓鑄公司的管理經(jīng)驗，因為總有些客戶，訂單一下，就立刻在要貨，而且還是大客戶，不能得罪。那么只好去協(xié)調(diào)小客戶了，萬一協(xié)調(diào)不好，就了兩面不是人，得罪了大客戶，也得罪了小客戶。所以溝通很重要，必要的時候，備一點庫存，能夠有效的緩解交期撞日子的情況。

4、質(zhì)量管控

這個不必多說，量力而行，質(zhì)量管控的力度，其實是和壓鑄公司的技術水準相關的，如果本身技術水準都不是太好，那么質(zhì)量管控肯定也不能太嚴，如果技術水準確實不錯，那么質(zhì)量管控還不如意，就需要警惕，自我檢查了。

5、生產(chǎn)管理

生管其實沒那么容易做的，很多問題其實都會積累到流水線上反映出來，結果就是包裝部天天可以看到問題，但其實大多數(shù)并不是包裝部自己的問題，但是也是需要配合找出問題點的所在的。