什么是五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
時(shí)間:2015-11-28 11:38來源:山東海特?cái)?shù)控機(jī)床
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心分五軸五聯(lián)動(dòng)（五個(gè)軸同時(shí)運(yùn)動(dòng)）和五軸四聯(lián)動(dòng)加工中心（五軸中只有四軸同時(shí)工作）兩種。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸(三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)),而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心第五軸
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心優(yōu)勢(shì)：
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的使用，讓工件的裝夾變得容易，加工時(shí)無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度，采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量，另外，由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，*能夠適宜象汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工范圍：
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心加工范圍：
1,箱體類工件
這類工件一般都要求進(jìn)行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時(shí)，一次裝夾可完成普通機(jī)床6O%'--95%的工序內(nèi)容。
這類工件一般都要求進(jìn)行多工位孔系及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工時(shí)，一次裝夾可完成普通機(jī)床6O%'--95%的工序內(nèi)容。
2、復(fù)雜曲面類工件
復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床.如飛機(jī)、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
復(fù)雜曲面一般可以用球頭銑刀進(jìn)行三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，加工精度較高，但效率低。如果工件存在加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)，就必須考慮采用四坐標(biāo)或五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的機(jī)床.如飛機(jī)、汽車外形，葉輪、螺旋槳、各種成型模具等。
3,異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位祝合加工.。加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加一中心越能顯示其優(yōu)越性。如手機(jī)外殼等.
異形件是外形不規(guī)則的零件，大多需要點(diǎn)、線、面多工位祝合加工.。加工異形件時(shí)，形狀越復(fù)雜，精度要求越高，使用加一中心越能顯示其優(yōu)越性。如手機(jī)外殼等.
4,盤、套、板類工件
這類下件包括帶有鍵僧和徑向孔，端而分布有孔系、曲而的盤套或軸類工什，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。
這類下件包括帶有鍵僧和徑向孔，端而分布有孔系、曲而的盤套或軸類工什，如帶法蘭的軸套、帶有鍵槽或方頭的軸類零件等;具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。
5、特殊加工
在加工中心上還可以進(jìn)行特殊加工。如在主軸上安裝調(diào)頻電火花電源，可對(duì)金屬表面進(jìn)行表而淬火。
在加工中心上還可以進(jìn)行特殊加工。如在主軸上安裝調(diào)頻電火花電源，可對(duì)金屬表面進(jìn)行表而淬火。
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