影響加工中心質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺加工中心的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。

　　1、加工中心振動和變形

　　所有的電器產(chǎn)品在運(yùn)行過程中都會出現(xiàn)不同程度的振動，這種伴隨機(jī)械的運(yùn)行而出現(xiàn)的振動往往會影響到內(nèi)部構(gòu)件的嚙合程度，它不但直接導(dǎo)致了加工刀具的使用壽命，而且還會大大影響機(jī)械加工的精準(zhǔn)度。隨著機(jī)械運(yùn)行周期的加長，同時(shí)還伴有剛度變形和熱變形，眾所周知，加工中心運(yùn)行的環(huán)境相對比較復(fù)雜，出現(xiàn)機(jī)械碰撞是難免的事，剛度較低的加工中心，在整個(gè)運(yùn)行過程中所受到的碰撞危害要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于剛度較高的加工中心，這種加工中心的內(nèi)部構(gòu)件極易受到碰撞而發(fā)生脫落和錯(cuò)位，從而導(dǎo)致了加工中心非正常運(yùn)行。機(jī)械加工工程中的熱變形，通常都是指機(jī)械內(nèi)部熱源所引發(fā)的對加工中心加工精度的影響。通常情況下，熱源分為兩種，一種是由于外部環(huán)境，比如陽光和取暖設(shè)備所造成的，另一種是由于機(jī)器運(yùn)行過程中，機(jī)器內(nèi)部構(gòu)件在運(yùn)行中，由于摩擦而產(chǎn)生的熱量，這種不均勻的熱源會加劇加工部件不同位置受到不同溫度的干擾。加上各部件的熱膨脹系數(shù)存在差異，就會對加工精度產(chǎn)生影響。

　　2 、精度和表面粗糙度

　　要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，加工中心本身必須具備一定的幾何精度、運(yùn)動精度、傳動精度和動態(tài)精度。

　　幾何精度是指加工中心在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。加工中心的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定加工中心精度的主要指標(biāo)。

　　運(yùn)動精度是指加工中心在以工作速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運(yùn)動精度越低。

　　傳動精度是指加工中心傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運(yùn)動的協(xié)調(diào)性和均勻性。

　　以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為全面反映加工中心的性能，必須要求加工中心有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。

　　影響動態(tài)精度的主要因素有加工中心的剛度、抗振性和熱變形等。

　　加工中心的剛度指加工中心在外力作用下抵抗變形的能力，加工中心的剛度越大，動態(tài)精度越高。加工中心的剛度包括加工中心構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。加工中心構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。

　　加工中心上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動。加工中心的抗震性和加工中心的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。

　　由于加工中心的各個(gè)零部件熱膨脹系數(shù)不同，因而造成了加工中心各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫加工中心的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差*大可占全部誤差的70%。

　　對于加工中心的動態(tài)精度，目前尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對加工中心動態(tài)精度作出綜合的評價(jià)。